Conectar cables eléctricos: no solo torcerlos 

Cuéntame, ¿qué es lo primero que te viene a la mente al escuchar estas palabras? Para muchos, es un giro banal, cinta aislante y listo. Y luego se preguntan por qué el objeto se está calentando, generando chispas o algo peor. De hecho,conexión de cables eléctricos- Se trata de toda una capa de estándares, tecnologías y, lo que es más importante, experiencia práctica, que a menudo contradice los "anticuados". métodos. Yo mismo vi cómo en una obra intentaban utilizar aluminio y cobre de forma “astuta”. conéctelo con un manguito sin el engarce adecuado: después de seis meses, la sección de la ruta será reemplazada bajo garantía y es bueno si no hay consecuencias.

Principios básicos que a menudo se ignoran

Empecemos por algo sencillo: cualquier conexión debe ser fiable eléctrica y mecánicamente. Éstas no son palabras vacías. El contacto eléctrico es el área de contacto, la fuerza de compresión y la ausencia de óxidos. La torsión, incluso apretada, se debilita con el tiempo debido a las deformaciones por temperatura. Especialmente en circuitos de potencia. De ahí los requisitos del PUE, que indican directamente soldar, soldar, engarzar o utilizar abrazaderas certificadas.

Uno de los puntos clave que los principiantes pasan por alto es la preparación de la guía. Quitar el aislamiento. Si daña el núcleo con un cuchillo, aparecerá en este lugar un punto de mayor resistencia y sobrecalentamiento local. Para los conductores de varios hilos la historia es completamente diferente. Deben torcerse correctamente antes de insertarlos en un manguito o terminal; de lo contrario, los cables individuales se desprenderán y el contacto se deteriorará. Hubo un caso en el que en una de las instalaciones, por culpa de un subcontratista, se quemó el armario de control de ventilación. La razón es un contacto incompleto en el terminal de tornillo del motor de arranque debido a un cable trenzado "esponjoso".

Y más sobre materiales. Cobre y aluminio. Parecería que todo el mundo ya conoce el par galvánico y los óxidos. Pero todavía hay "artesanos" que utilizan bloques de terminales comunes y no bimetálicos para conectarlos. O, peor aún, lubrican el giro con vaselina, pensando que así lo protegerá. La vaselina es un dieléctrico, ¡empeora el contacto! Necesitamos pastas inhibidoras especiales, por ejemplo "Kontaktol?" o análogos que desplazan el oxígeno y previenen la oxidación. Pero es mejor evitar por completo este tipo de conexiones y utilizar manguitos o neumáticos bimetálicos de transición.

Métodos de conexión: desde soldadura hasta abrazaderas modernas

Si hablamos de conexiones masivas y confiables en cajas de conexiones, la soldadura todavía se considera uno de los mejores métodos para el cobre. No soldar, sino soldar. La soldadura tiene derecho a vivir, pero con vibraciones o corrientes elevadas, la soldadura puede "flotar". La soldadura crea un monolito. Pero aquí se necesita el equipo adecuado, un electrodo de carbón y habilidad; también es fácil quemar el núcleo. Vi como los chicos deShijiazhuang Hist Electric Co., LtdEn una de las instalaciones complejas estábamos soldando torsiones en un panel del piso: el trabajo fue limpio, ordenado, todas las conexiones se hicieron después de la contracción térmica. Su perfil indica que trabajan en condiciones difíciles y no son sólo palabras: necesitan exactamente ese tipo de precisión.

El engarzado de manguitos es mi favorito personal para líneas eléctricas. Manga GML, prensa HEXAGONAL (hexagonal), ¡no redonda! El engarce redondo es solo para corriente baja. El hexágono se comprime uniformemente en toda el área, con una mínima resistencia al contacto. Es importante elegir el tamaño correcto del manguito, no solo por la sección transversal, sino también por la sección transversal total de todos los núcleos, si hay varios. Y asegúrese de verificar que la compresión esté completa: corte una muestra de control, corte el manguito a lo largo y vea si hay huecos. Yo mismo hice esto cuando estaba entrenando una brigada.

Terminales de tornillo y resorte (Wago, IEK, ABB). Hay mucha controversia aquí. Los modernos bloques de terminales de resorte con pasta son una excelente solución para iluminación y circuitos de baja corriente, para montar dispositivos de iluminación. Pero para los circuitos de potencia con corrientes superiores a 16 A y, lo más importante, con corrientes de arranque (motores), tendría cuidado. Los de tornillo son más fiables, pero requieren un apriete regular, especialmente en aluminio. Y no se pueden sujetar dos metales diferentes en un terminal sin una placa adaptadora. En su sitio webhiste-ru.comen la sección de soporte técnico hay recomendaciones para seleccionar accesorios para diferentes tipos de cable, lo que confirma indirectamente la importancia de tomar la decisión correcta específicamente para condiciones de instalación específicas.

Problemas en la práctica: humedad, vibraciones, cambios de temperatura.

Todo funciona perfectamente en una caja de conexiones seca y cálida. Ahora imagine un sótano, un garaje, una calle o un taller con vibración. Aquí es donde la teoría se encuentra con la realidad. La estanqueidad se vuelve crítica. Es imprescindible contar con termorretráctil con una capa adhesiva. Pero también es necesario calentarlo de forma correcta y uniforme para que el pegamento se extienda por toda la superficie. Los pasos a través de las paredes deben realizarse en una manga, con un sello omental.

La vibración mata las uniones atornilladas. Incluso con las arandelas de Grover pueden desprenderse. Hay una tuerca doble con una contratuerca o una arandela elástica más una preparación adecuada del extremo del cable (un anillo o una horquilla que coincida con el tamaño del terminal). ¿O mejor aún, puntas prensadas NSHVI, que ya no se esponjarán? debajo del tornillo. En una de las instalaciones de producción, fue necesario rehacer todas las conexiones a las máquinas precisamente debido a la vibración: reemplazaron los cables desnudos con puntas engarzadas y el problema desapareció.

Cambios de temperatura. El aluminio especialmente “camina”. Una conexión realizada en verano puede debilitarse en invierno. Por eso es tan importante la revisión y el estiramiento periódicos. Para conexiones críticas, a veces incluso instalan arandelas indicadoras especiales que muestran el grado de debilitamiento de la sujeción. Este ya es un nivel alto, pero para objetos importantes sobre los que escribe en su empresa.Shijiazhuang Hist Electric Co., LtdAl ofrecer soluciones integrales, estas sutilezas son precisamente las que distinguen una instalación de alta calidad.

Monitorización y diagnóstico: nada sin él

Hizo una conexión, verifíquela. La forma más sencilla es no sólo "tirar" de cada cable, sino también medir la resistencia de contacto con un microóhmetro. Sí, no todo el mundo lo tiene. Pero en objetos grandes esto es obligatorio. La diferencia de resistencia de conexiones similares no debe exceder el 20-30%. También puede utilizar una cámara termográfica después de aplicar la carga, el método más obvio. La conexión de calefacción es inmediatamente visible. Después de la puesta en marcha de la instalación, siempre disponíamos de fotografía termográfica de los tableros bajo carga.

Otro punto es el etiquetado. Parecería una tontería. Pero cuando hay 20 cables en una caja y todos son negros, y después de un año necesita encontrar la fase de un interruptor específico... Dedique cinco minutos a marcar con fundas o al menos etiquetas; ahorrará un día después. Esta es una disciplina que viene con la experiencia, después de varios trabajos urgentes de resolución de problemas.

Y por supuesto, un acto por trabajo oculto. Si la conexión está cosida a una pared, a una regla, se requiere una fijación fotográfica antes de cerrarla. Esto no es burocracia, es un seguro contra reclamaciones y una garantía de que todo se hace con prudencia. Al fin y al cabo, abrirlo más tarde supone un gasto enorme. Un enfoque integrado, incluida la documentación, es lo que distingue a los simples instaladores del soporte técnico y de ingeniería que declaran los contratistas serios.

En lugar de una conclusión: pensar en voz alta

Entonces, volvamos al principio.Conexión de cables eléctricos- Esta no es una etapa que se pueda hacer de todos modos. Ésta es la base de todo el sistema. Si ahorra tiempo aquí, gastará diez veces más en encontrar y eliminar consecuencias. Las tecnologías y los materiales no se detienen, surgen nuevas soluciones, los mismos terminales autoblocantes para grandes secciones. Es necesario monitorear, probar en áreas no críticas, pero tampoco abandonar los métodos probados cuando sean críticos.

¿Es la capacidad de elegir el método correcto según las condiciones, y no simplemente hacerlo “según un modelo”? - esta es la señal de un especialista competente. Como, de hecho, la capacidad de admitir que aquí, en este nodo, una vez cometí un error, porque perdí el tiempo en un engarce completo. Al fin y al cabo, la experiencia consiste en lecciones prácticas y no sólo en la lectura de instrucciones.